Замена силового трансформатора

Силовые трансформаторы большой мощности составляют основную группу среди всех используемых трансформаторов. Оборудование широко используется в энергосистеме – в передающих и распределительных подсистемах.

Замена устаревшего или вышедшего из строя трансформатора предполагает выбор нового. Этот класс оборудования подразделяется на два основных типа:

• сухие трансформаторы: относительно небольшие по размерам установки, предназначенные для размещения внутри конструкции или строения, где правила техники безопасности запрещают монтаж масляного аналога

Основная характеристика этого типа устройств заключается в том, что они охлаждаются изоляционными материалами, такими как эпоксидная смола. Вещество помещается в медные змеевики, генерирующие тепло за счет эффекта Джоуля. Модуль содержится в дополнительно контролируемом климате с использованием кондиционеров холодного хранения. Таким образом, поддерживается тепловая мощность трансформатора.
Еще одной характеристикой этого вида трансформаторов является факт, что это оборудование требует меньше профилактического обслуживания.

• масляные трансформаторы: сердечник агрегата погружен в охлаждающее масло, элементы, из которых состоит эта конструкция, гарантируют поддержание необходимой температуры.

Среди используемых хладагентов внимания заслуживает диэлектрическое масло, которое эффективно снижает температуру трансформаторов, что позволяет избежать утечки и потерь энергии.

Замена и монтаж силового трансформатора выполняется только опытными специалистами с соответствующей квалификацией. Перед установкой тщательно подготавливают площадку. Фундамент должен соответствовать определенным нормам.

Работы требуют строгого соблюдения следующих норм:

• в непосредственной близости от станции не должно быть взрывоопасных и химически активных веществ;
• оборудование не должно подвергаться ударам или вибрации.

Трансформатор умеренных габаритов доставляют ​​к месту установки в собранном виде. Массивное устройство перевозят в виде отдельных блоков, сборку которых осуществляют на месте. По прибытии оборудования на место в обязательном порядке проводят осмотр изоляции на предмет возможных повреждений, проверяют соединения элементов и целостность комплектующих.

Процесс замены силового трансформатора состоит из следующих этапов:

• определение оптимальных характеристик нового трансформатора
• составление сметы
• подача заявления в энергетическую компанию на на присоединение нового оборудования к имеющимся сетям
• приобретение и доставка нового трансформатора к месту установки
• подготовительные и общестроительные работы, включая демонтаж старого оборудования
• установка и подключение нового трансформатора
• пусконаладочные работы с проведением высоковольтных испытании и измерения сопротивления изоляции трансформатора с выдачей протоколов испытаний и оформлением акта приёмки вновь установленного электрооборудования
• передача исполнительной документации заказчику и энергоснабжающей компании
• ввод трансформатора в эксплуатацию

Если выполняется замена трансформатора при увеличении мощности, составляется проект электроснабжения, в котором производится расчет нормальных и аварийных режимов работы электроустановки. Такой подход помогает избежать ситуаций с перегрузками, которые провоцируют преждевременное старение изоляции и повреждение элементов трансформатора.

Сигналом, указывающим на отказ трансформатора, является срабатывание одной из многочисленных защит. Распространенная причина выхода из строя оборудования — перенапряжение в электросети.

То, что замена старого трансформатора на новый потребуется, подтверждают следующие факты:

• систематическая перегрузка оборудования (требуется замена трансформатора на более мощный);
• коэффициент прочности изоляции обмоток не соответствует исходному значению более чем на 4 %;
• наличие СО2 и/или газов СО в пробах масла.

Перенапряжения возникают при коротком замыкании сети на землю, в результате перегрузки агрегата, неправильной работы или отказа защиты. Другим поводом для поломки трансформатора является перегрев обмоток в результате отказа системы охлаждения или потери масла. Причиной остановки агрегата становятся поломки основных компонентов:

• сердечника;
• обмоток;
• вводов;
• переключателей ответвлений.

Ряд повреждений случаются в связи с эксплуатационными обстоятельствами, использованием некачественного масла. Если ремонт компонентов устройства нецелесообразен, проводят замену. К установке нового оборудования прибегают в случае, если прежнее устарело или расходы на его поверку и обслуживание несоизмеримы с обновлением агрегата.